ОЕМ производство. Изготовление резинотехнических изделий по заказу производителя. Что это, зачем и как организовать?

Для начала разберёмся с терминологией. Что отличает производителя от изготовителя того или иного изделия?

Производитель – это лицо, обладающее правами на производимые изделия. Производитель может разрабатывать и изготавливать продукцию как исключительно самостоятельно, то есть быть разработчиком и изготовителем, так и с привлечением сторонних лиц, выполняющих требующиеся операции по заказу производителя. Это определение одинаково справедливо как для физических, так и юридических лиц, потому далее разделять лица на физические и юридические не имеет смысла. Производитель является инициатором разработки, конечного изготовления и реализации продукции и, обладая всеми правами на реализуемую продукцию, несёт ответственность перед потребителями.

Изготовитель – это лицо, фактически изготавливающее продукцию по заказу производителя и не имеет прав на изготовленные изделия. Фактически он выполняет роль производственного цеха производителя. Изготовитель несёт ответственность за качество изготовления, то есть полное соблюдение всех требований технической документации. Простыми словами изготовитель обязан исключительно точно выполнить все требования технической документации (технического задания) разработчика, предоставленной ему производителем и именно за это и несёт ответственность изготовитель.
В производстве конечной продукции могут участвовать и несколько изготовителей, каждый из которых может выпускать отдельные элементы из которых собирается конечное изделие. Наиболее простоя иллюстрация такой цепочки – производство автомобилей. Многие изготовители выпускают детали, из которых в конечном итоге будет собран автомобиль.

ОЕМ – англоязычная аббревиатура фразы Original Equipment Manufacturer – оригинальный производитель оборудования.


Теперь, когда мы разобрались в терминологии, давайте определимся с целью. 

Зачем производителю обращаться к ОЕМ-изготовителю и, в частности, применимо к резинотехническим изделиям?

Организация собственного производства – это сложный и дорогостоящий процесс. Производственные помещения, оборудование, технологи и прочие специалисты, выстраивание цепочек поставок материалов – это лишь малая часть всех задач, которые встают перед производителем, решившим организовать изготовление тех или иных изделий собственными силами. Производство резинотехнических изделий требует привлечения высококлассных технологов, которым досконально знакомы не только материалы, но и технология изготовления изделий, технические процессы. Дорогостоящее и сложное оборудование (литьевые машины для литья изделий под давлением, индивидуальные пресс-формы, вулканизационные прессы, установки для удаления облоя и многое другое), обеспечивающее точное и качественное исполнение изделий, требует не только квалифицированных операторов, но и технических служб, которые будут обеспечивать непрерывность производства, своевременно обслуживая оборудование. На такие издержки порой не готовы идти даже крупные промышленные предприятия. 

Спасительным инструментом в таком случае и выступает предприятие, специализирующееся на изготовлении изделий из резины. Причём такое предприятие может предложить заказчику не только изготовление самих изделий, но и обеспечит конструирование и изготовление необходимых прессформ. Отдельного разговора заслуживает поставка материалов. Обладая налаженными цепочками поставок с поставщиками материалов, специализированный изготовитель предложит минимальные цены на резину, в состав которой будет входить требующийся каучук заданного качества и свойств. Силиконовый каучук, фторсиликон, фторкаучук, как и многие другие виды каучука требуют тщательного подхода к выбору поставщика, что в конечном итоге скажется не только на себестоимости и ценовой конкурентоспособности продукции, но и станет залогом качества и долговечности изделий. Продолжая рассматривать тему материалов, нельзя не упомянуть адгезивы, без использования которых невозможно представить изготовление, к примеру, резинометаллических изделий (сальники, сайлентблоки). Прямое соединение металла и резины (включая силикон) без использования адгезива невозможно, два этих материала просто не соединятся и металл не будет прочно удерживаться в резине. Подбор правильного сочетания резины и адгезива является базисом износостойкости и долговечности детали, будь то сальник или сайлентблок, а равно и многие другие детали, где требуется соединение резины с иными материалами (текстиль, керамика, металлы и многие другие). Таким образом, OEM-производитель становится едва ли не единственным вариантом, позволяющим в разумные сроки организовать производство нужных изделий с заданными свойствами, качеством и себестоимостью.

Наша компания, ООО «Книдер», специализируется на высококачественном производстве изделий из силикона (силиконовый каучук, фторсиликон), обладает многолетним опытом работы в резинотехнической промышленности, располагает необходимой производственной базой в России, базой поставщиков и специалистов, что гарантирует отличное сочетание цены и качества производства, а, следовательно, и залогом минимальной себестоимости продукции. По техническому заданию заказчика наши специалисты всегда готовы разработать прессформы, технологический процесс, подобрать материалы и обеспечить производство в необходимых объёмах.

За более подробной информацией обращайтесь любым удобным для Вас способом, перейдя в раздел «Контакты». 

изготовление рти на заказ, изготовление резинотехнических изделий под заказ, изготовление изделий из резины на заказ, изготовление изделий из силикона на заказ

Cookie-файлы
Настройка cookie-файлов
Детальная информация о целях обработки данных и поставщиках, которые мы используем на наших сайтах
Аналитические Cookie-файлы Отключить все
Технические Cookie-файлы
Другие Cookie-файлы
Мы используем файлы Cookie для улучшения работы, персонализации и повышения удобства пользования нашим сайтом. Продолжая посещать сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов Cookie. Подробнее о нашей политике в отношении Cookie.
Настроить Принять все
Cookies